1, การแสดงผลแบบไดนามิกและสถานการณ์เชิงโต้ตอบที่ซับซ้อน: "ข้อจำกัดแบบคงที่" ของ LCD แบบแบ่งส่วน
(1) ข้อกำหนดการอัปเดตเนื้อหาแบบไดนามิก
หลักการสำคัญของ LCD แบบแบ่งส่วนคือการควบคุมการบิดของโมเลกุลคริสตัลเหลวผ่าน-รูปแบบอิเล็กโทรดที่ตั้งไว้ล่วงหน้า เพื่อให้ได้การแสดงเนื้อหาที่คงที่ คุณลักษณะนี้กำหนดว่าไม่สามารถอัปเดตเนื้อหาแบบไดนามิก เช่น หน้าจอดอทเมทริกซ์หรือ OLED ได้ ตัวอย่างเช่น ในระบบควบคุมหุ่นยนต์อุตสาหกรรม หากจำเป็นต้องมี-การแสดงข้อมูลหลายมิติตามเวลาจริง- เช่น มุมข้อต่อ วิถีการเคลื่อนที่ และข้อมูลแรงบิดของแขนหุ่นยนต์ รหัสส่วน LCD จะต้องดำเนินการผ่านโมดูลการแสดงผลอิสระหลายชุดรวมกัน ซึ่งไม่เพียงแต่ใช้พื้นที่ขนาดใหญ่เท่านั้น แต่ยังมีเวลาแฝงในการอัปเดตสูงอีกด้วย หน้าจอดอทเมทริกซ์หรือ OLED สามารถรีเฟรชเนื้อหาแบบไดนามิกผ่านซอฟต์แวร์ ทำให้มี "การแสดงผลหลายจอบนหน้าจอเดียว" และปรับปรุงความหนาแน่นของข้อมูลได้อย่างมาก
(2) ข้อกำหนดการดำเนินงานแบบโต้ตอบ
ระบบควบคุมอุตสาหกรรมสมัยใหม่เน้นความสะดวกในการโต้ตอบของมนุษย์-กับคอมพิวเตอร์ เช่น การตั้งค่าพารามิเตอร์และการวินิจฉัยข้อผิดพลาดผ่านหน้าจอสัมผัส รหัสเซ็กเมนต์ LCD มักจะต้องใช้ปุ่มหรือปุ่มควบคุมภายนอกสำหรับการป้อนข้อมูล ส่งผลให้มีเส้นทางการทำงานที่ยาวนานและมีประสิทธิภาพต่ำ ยกตัวอย่างระบบการตั้งเวลา AGV ของโรงงานอัจฉริยะบางแห่ง หากใช้รหัสส่วน LCD ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องสลับเนื้อหาที่แสดงผ่านเมนูหลาย- จากนั้นป้อนคำสั่งผ่านปุ่ม ซึ่งใช้เวลานานกว่า 30 วินาที หลังจากใช้หน้าจอ OLED แบบสัมผัส กระบวนการดำเนินการจะลดลงเหลือ 5 วินาที และรองรับการใช้งานด้วยท่าทาง ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก
(3) ความต้องการพหุภาษาและความเป็นสากล
การผลิตทั่วโลกต้องใช้อุปกรณ์ควบคุมทางอุตสาหกรรมเพื่อรองรับการแสดงผลหลายภาษา และเนื้อหาการแสดงผลของ Segment LCD จำเป็นต้องได้รับการปรับแต่งผ่านแม่พิมพ์ การเปลี่ยนภาษาจำเป็นต้องมีการปรับรูปแบบใหม่ ซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูงและใช้เวลานาน- ตัวอย่างเช่น สายการผลิตขององค์กรข้ามชาติจำเป็นต้องแสดงสามภาษาพร้อมกัน: จีน อังกฤษ และสเปน หากใช้ LCD แบบแบ่งส่วน จำเป็นต้องปรับแต่งแม่พิมพ์สามชุด ซึ่งจะทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้น 200% ด้วยการใช้หน้าจอดอทเมทริกซ์หรือ OLED จำเป็นต้องเปลี่ยนเฉพาะชุดภาษาผ่านซอฟต์แวร์ ซึ่งช่วยลดต้นทุนลง 90%
2 สภาพแวดล้อมที่รุนแรงและสถานการณ์ความน่าเชื่อถือสูง: 'ขอบเขตประสิทธิภาพ' ของ LCD แบบแบ่งส่วน
(1) ปัญหาการเริ่มต้นในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำมาก-
จอแสดงผล LCD แบบแบ่งส่วนผ่านการบิดตัวของโมเลกุลผลึกเหลว และความเร็วในการตอบสนองจะได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิอย่างมาก ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำมากต่ำกว่า -40 องศา ความเร็วในการบิดของโมเลกุลคริสตัลเหลวจะลดลง ส่งผลให้การแสดงผลล่าช้าหรือเบลอ ตัวอย่างเช่น ในระบบตรวจสอบอุปกรณ์ของสถานีวิจัยทางวิทยาศาสตร์ของ Arctic หน้าจอ LCD รหัสส่วนของแบรนด์บางยี่ห้อจะเริ่มทำงานนานกว่า 2 นาทีในสภาพแวดล้อม -45 องศา และเนื้อหาที่แสดงจะแสดงภาพที่เหลือ อุปกรณ์ที่คล้ายกันที่ใช้ OLED สามารถเริ่มทำงานได้ภายใน 10 วินาทีที่ -50 องศาและแสดงผลได้ชัดเจน
(2) ความเสถียรภายใต้สภาพแวดล้อมการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่รุนแรง
ไซต์ควบคุมทางอุตสาหกรรมมักมีแหล่งกำเนิดสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าแรงสูง เช่น มอเตอร์และตัวแปลงความถี่ และการส่งสัญญาณแอนะล็อกของรหัสเซกเมนต์ LCD นั้นไวต่อการรบกวน ส่งผลให้การแสดงผลผิดปกติ ตัวอย่างเช่น ในระบบควบคุมโรงรีดของโรงงานเหล็กบางแห่ง หน้าจอ LCD รหัสส่วนมักแสดงอักขระที่อ่านไม่ออกเนื่องจากการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า ซึ่งจำเป็นต้องเพิ่มชั้นป้องกันและวงจรกรอง ส่งผลให้ต้นทุนเพิ่มขึ้น 15% อย่างไรก็ตาม หน้าจอ OLED ที่ใช้การส่งสัญญาณดิจิทัลไม่พบปัญหาที่คล้ายกัน และความเสถียรของหน้าจอก็ได้รับการปรับปรุงอย่างมาก
(3) ชีวิตเสื่อมสลายภายใต้-การดำเนินการระยะยาว
แม้ว่าอายุการใช้งานของ LCD แบบแบ่งส่วนจะสามารถใช้งานได้มากกว่า 100,000 ชั่วโมง แต่อายุการใช้งานของโมดูลแบ็คไลท์ (เช่น CCFL) มักจะอยู่ที่ประมาณ 50,000 ชั่วโมงเท่านั้น ในอุปกรณ์ที่ต้องการการทำงานต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง ไฟแบ็คไลท์อาจทำให้จอแสดงผลเสียหายได้ ตัวอย่างเช่น ระบบตรวจสอบสภาพแวดล้อมด้านพลังงานของศูนย์ข้อมูลใช้จอ LCD แบบแบ่งส่วน และหลังจากใช้งานไป 3 ปี อัตราความล้มเหลวของโมดูลแบ็คไลท์ถึง 30% ซึ่งจำเป็นต้องเปลี่ยนชุดใหม่ ระบบเดียวกันที่ใช้ OLED แบบเรืองแสงในตัวนั้นทำงานมา 5 ปีแล้วโดยไม่มีไฟแบ็คไลท์ขัดข้อง ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาลง 70%
3 สถานการณ์การผลิตระดับไฮเอนด์และอัจฉริยะ: "ข้อบกพร่องด้านการทำงาน" ของ LCD แบบแบ่งส่วน
(1) ข้อกำหนดในการแสดงความละเอียดสูงและสี
ด้วยความก้าวหน้าของอุตสาหกรรม 4.0 อุปกรณ์ควบคุมทางอุตสาหกรรมจำเป็นต้องแสดงกราฟิก วิดีโอ และโมเดล 3 มิติที่ซับซ้อนมากขึ้น โดยมีความต้องการความละเอียดและสีที่สูงมาก ความละเอียดของ LCD แบบแบ่งส่วนมักจะต่ำกว่า 200dpi และรองรับเฉพาะการแสดงผลแบบขาวดำหรือสีเทียมเท่านั้น ซึ่งไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้ ตัวอย่างเช่น ในระบบตรวจสอบหุ่นยนต์เชื่อมของโรงงานผลิตรถยนต์บางแห่ง หน้าจอ LCD รหัสส่วนสามารถแสดงเฉพาะพารามิเตอร์การเชื่อมแบบธรรมดาเท่านั้น ในขณะที่การใช้หน้าจอ OLED 4K สามารถแสดงภาพความร้อนของกระบวนการเชื่อมแบบเรียลไทม์- ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำในการตรวจจับข้อบกพร่องได้ถึง 40%
(2) ข้อกำหนดการแสดงผลของ Surface และเอเลี่ยน
อุปกรณ์ควบคุมทางอุตสาหกรรมสมัยใหม่แสวงหานวัตกรรมด้านการออกแบบ และความต้องการจอแสดงผลที่ไม่ปกติ เช่น พื้นผิวโค้งและรูปทรงวงกลมก็เพิ่มขึ้น รหัสเซ็กเมนต์ LCD ถูกจำกัดด้วยพื้นผิวกระจกที่แข็ง และไม่สามารถแสดงผลแบบยืดหยุ่นได้ OLED สามารถใช้พื้นผิวที่ยืดหยุ่นเพื่อให้ได้รูปร่างโค้งและพับได้ง่าย ตัวอย่างเช่น สายการผลิตแบบวงกลมของโรงงานอัจฉริยะบางแห่งจำเป็นต้องแสดงสถานะการทำงานของอุปกรณ์ หลังจากใช้หน้าจอทรงกลม OLED ผู้ปฏิบัติงานสามารถดูข้อมูลโดยไม่มีจุดบอดภายในช่วง 360 องศา ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้น 25%
(3) ข้อกำหนดด้านการบูรณาการและข่าวกรอง
ระบบควบคุมทางอุตสาหกรรมกำลังพัฒนาไปสู่การบูรณาการและความชาญฉลาด โดยกำหนดให้อุปกรณ์แสดงผลต้องรองรับฟังก์ชันต่างๆ เช่น การเข้าถึงเซ็นเซอร์และการวิเคราะห์ข้อมูล รหัสเซ็กเมนต์ LCD สามารถบรรลุฟังก์ชันการแสดงผลเท่านั้นและไม่สามารถรวมโมดูลอื่น ๆ ได้ หน้าจอ OLED สามารถรวมระบบสัมผัส กล้อง การจดจำลายนิ้วมือ และโมดูลอื่นๆ เข้าด้วยกัน เพื่อให้ได้ "หน้าจอเดียวสำหรับการใช้งานหลายอย่าง" ตัวอย่างเช่น จอภาพของอุปกรณ์ทางการแพทย์บางชนิดใช้หน้าจอ OLED แบบสัมผัสในตัว ซึ่งสามารถแสดงข้อมูลสัญญาณชีพ เมนูการทำงาน และข้อมูลสัญญาณเตือนได้พร้อมกัน ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของแพทย์ได้ถึง 50%
4 ต้นทุนโดยนัยของต้นทุนและการบำรุงรักษา: "ภาระระยะยาว-" ของ LCD แบบแบ่งส่วน
(1) ต้นทุนการปรับแต่งสูง
เนื้อหาการแสดงผลของรหัสส่วน LCD จำเป็นต้องปรับแต่งผ่านแม่พิมพ์ และค่าใช้จ่ายของแม่พิมพ์ชุดเดียวมักจะอยู่ระหว่าง 10,000 ถึง 50,000 หยวน โดยมีวงจรการผลิตที่ยาวนาน (4-8 สัปดาห์) สำหรับการผลิตจำนวนมากและอุปกรณ์ควบคุมทางอุตสาหกรรมหลายประเภท ต้นทุนการปรับแต่งถือเป็นสัดส่วนที่สูง ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตอุปกรณ์บางรายได้ปรับแต่งรหัสส่วน LCD ด้วยเนื้อหาการแสดงผลที่แตกต่างกัน 20 รายการสำหรับลูกค้าที่แตกต่างกัน โดยมีต้นทุนแม่พิมพ์เกิน 800,000 หยวน หลังจากใช้หน้าจอดอทเมทริกซ์สากล ต้นทุนจะลดลงเหลือน้อยกว่า 100,000 หยวน
(2) ความยากในการบำรุงรักษาและการอัพเกรด
เนื้อหาการแสดงผลของรหัสส่วน LCD ได้รับการแก้ไขแล้ว หากจำเป็นต้องมีการอัพเกรดฟังก์ชัน (เช่น การเพิ่มภาษาหรือการปรับเปลี่ยนอินเทอร์เฟซ) จำเป็นต้องเปิดแม่พิมพ์ใหม่ ซึ่งจะทำให้ค่าบำรุงรักษาสูง ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตมิเตอร์อัจฉริยะจำเป็นต้องปรับแต่งแม่พิมพ์ใหม่เนื่องจากข้อกำหนดนโยบายเพื่อเพิ่มการแสดงผลเป็นภาษาอังกฤษ ส่งผลให้มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม 300,000 หยวน หลังจากใช้หน้าจอ OLED ที่อัปเกรดซอฟต์แวร์ได้ จะต้องอัปเดตเฉพาะชุดภาษาผ่าน OTA ซึ่งช่วยลดต้นทุนเหลือน้อยกว่า 10,000 หยวน
(3) แรงกดดันสูงต่อสินค้าคงคลังอะไหล่
LCD แบบแบ่งส่วนมีหลากหลายรุ่น และสินค้าคงคลังอะไหล่จำเป็นต้องครอบคลุมข้อกำหนดทั้งหมด ส่งผลให้ต้นทุนสินค้าคงคลังสูง ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์ควบคุมอุตสาหกรรมของโรงงานบางแห่งใช้จอ LCD รหัสส่วนที่แตกต่างกัน 10 จอในการแสดงเนื้อหา และต้นทุนสินค้าคงคลังของอะไหล่เกิน 500,000 หยวน หลังจากใช้หน้าจอ OLED ที่ได้มาตรฐาน ประเภทอะไหล่ก็ลดลงเหลือ 3 ประเภท และต้นทุนสินค้าคงคลังก็ลดลงเหลือ 150,000 หยวน